Prodaja kubnih cistern za prenos goriva iz ogljikove ocele za Združene arabske emirate

Značilnosti
Robasta materiala: Izdelana je iz ogljikove ocele, z visoko močjo in tvrdostjo, lahko izdrži določen tlak in silo vpliva, omogoča varnost cisternen med prevozom in shranjevanjem goriva, in se ne razbije ali ne deformira zaradi zunanje sile.
Stabilna struktura: Kubični dizajn omogoča črpalki dobro stabilnost, nizko težišče in je redkeje, da prevrne med prevozom, kar prispeva k varnosti in stabilnosti pri prevozu z vozili. Hkrati pa omogoča lahek skladiščenje in shranjevanje, kar učinkovito poširja prostor.
Dobra odupornost pred korozijo: Material iz ogljikove ocele je primerno obdelan, na primer s površinskim barvanjem, galvanizacijo in drugimi protikorozijskimi postopki, ki povečajo odupornost črpalki pred korozijo, zmanjšujejo vpliv goriva na črpalko, podaljšujejo njeno uporabno dobo in jo omogočajo prilagoditi različnim delovnim okoljem.
Dobra zaključevalna lastnost: Zaključevalne tehnologije, kot so gumene zaključevalne prste, zaključevalne masti itd., se uporabljajo na različnih povezavah in vmesnikih črpalki, da se zagotovi, da se gorivo med shranjevanjem in prevozom ne izteče, da se preprečijo izgube zaradi volatilizacije goriva ter se izognemo onesnaževanju okolja.
Področje uporabe
Industrijsko področje: V nekaterih tovornih, rudarstvu, gradbeniških mestih in drugih mestih se uporablja za shranjevanje in prevoz goriv, kot so dizel in bencin, ter za zagotavljanje energgetske podpore različnemu strojnom opremi, generatorjem itd.
Prometna industrija: Lahko se uporablja kot cisterna cisterne za prevoz goriva v prometnih načinh, kot so ceste in železnice, ter za ponovno zapolnitev vozil, kot so avtomobili in vlaki. Lahko se tudi uporablja za shranjevanje in prevoz goriva za ladje, da zagotovi gorivo za pohodne motorje ladje.
Kmetijsko področje: Na kmetijah se uporablja za shranjevanje in prevoz goriv, kot je dizel, ter za zagotavljanje energije za kmetijsko opremo in stroje, kot so traktorji, žetovnice, valilne pumpe itd., ter za podporo kmetijskim proizvodnim dejavnostim.
Energetski sektor: V benzinovnah, oljnih skladiščih in drugih mestih se uporablja za shranjevanje in razdeljevanje bencina, dizelja in drugih goriv, da zagotovi jamstva za polnjenje vozil. Hkrati ga je mogoče uporabljati tudi v nekaterih majhnih energetskih proizvodnih podjetjih, kot so majhne rafinerije, birodslanske zavode itd., kot opremo za shranjevanje in prevoz goriv.
Zahtevke za oblikovanje in izdelavo
Načrtovanje debeline: Glede na dejavnike, kot je zmogljivost posoda, uporabna okolja in zahteve po tlaku, se razumno določi debelina ogljikove ocele, da se zagotovi, da ima posod dovolj moč in črpmost. Splošno velja, da se z večjo zmogljivostjo in višjimi zahtevami po tlaku povečuje tudi debelina ploskve.
Postopek varsanja: Uporabite napredno tehnologijo varsanja, kot je avtomatsko varsanje, ročno olovino varsanje itd., da spojite različne dele telesa rezervoarja in zagotovite kakovost in moč varsanja ter nepreglednost telesa rezervoarja. Po varsanju je potrebno izvesti nevarovalno preverjanje varsanj, kot je ultrazvočno preverjanje, radiografsko preverjanje itd., da zaznate, ali vsebuje varso defekte.
Dizajn notranje strukture: Da se zmanjša klepanje in udejanje goriva med prevozom, se v telesu rezervoarja običajno namesti več valnih pregrad, ki delijo telo rezervoarja na več majhnih komor, učinkovito zmanjšujejo amplitudo klepanja goriva in izboljšajo stabilnost telesa rezervoarja.
Opreme za varnost: Namestite varnostne naprave, kot so disjalne klape, varnostne klape in senzorje za sprečevanje prelivanja, da se zagotovi, da bo teleso rezervoarja ostalo varno v različnih delovnih pogojev. Disjalna klapa se uporablja za ravnoteženje tlaka znotraj in zunaj telesa rezervoarja, da se izognemo deformaciji ali prasku telesa zaradi sprememb tlaka; varnostna klapa se samodejno odpre, če je tlak v telesu rezervoarja previsok, da sprosti tlak; senzor za sprečevanje prelivanja lahko sprečuje prelivanje goriva iz telesa rezervoarja med izpolnavnim postopkom.
Održavanje in skrb
Redna pregledovanja: Redno preverite pojav tanka, da se prepričate, ali na površini tanka ni defektov, kot so korozijske poškodbe, deformacije, trske itd., ter preverite, ali je v svaru došlo do cekinjanja. Hkrati preverite, ali varnostne naprave na tanku, kot so disjalna klipna, varnostni ventil, senzor za preprečevanje prelivanja itd., pravilno delujejo, da se zagotovi, da bodo imeli učinek, ko jih bo potrebno uporabiti.
Čiščenje in održavanje: Redno počistite zunanjo in notranjo stran tanka, da odstranite plesen, rjavo in oljasto onesnažbo s površine tanka in tako obdržite čistoten tank. Za notranjo steno tanka lahko po potrebi počistite gorivne ostanki in onesnažbe, da ne bodo vplivali na kakovost goriva, kar tudi pomaga zmanjšati korozijske poškodbe tanka.
Obdelava proti korozijskim pojavom: V skladu s stanjem korozijskih pojavov v cisterni se izvaja redna protikorozijska obdelava, kot je ponovno barvanje ali galvanizacija, da se podaljša uporabni življenjek cistrne. Pri izvajanju protikorozijske obravnave je pomembno pozorno izbirati primerno protikorozijsko materialo in postopke, da se zagotovi učinkovit protikorozijski efekt.
https://www.sumachine.com/