Tất cả danh mục

Tin tức

Trang chủ >  Tin tức

bán bồn nhiên liệu 1000 lít 2000l cho Tây Ban Nha

Apr 18, 2025

Để ngăn ngừa hiệu quả việc bồn dầu bị rò rỉ, chúng ta cần bắt đầu từ nhiều khía cạnh, chẳng hạn như lựa chọn vật liệu bồn, quy trình sản xuất, xử lý niêm phong và bảo trì hàng ngày.
1. Lựa chọn vật liệu bồn
Sử dụng thép có độ bền cao và khả năng chống ăn mòn để chế tạo bồn. Ví dụ, thép không gỉ chứa các nguyên tố hợp kim như crôm và niken có thể hiệu quả chống lại sự xâm thực của các thành phần hóa học trong nhiên liệu và giảm nguy cơ bồn bị thủng và rò rỉ do ăn mòn. Đảm bảo chất lượng thép đáp ứng các tiêu chuẩn liên quan và có độ dẻo dai tốt cùng với khả năng hàn tốt, tạo nền tảng cho sự ổn định của cấu trúc tổng thể của bồn.
2. Kiểm soát quy trình sản xuất
Trong quá trình sản xuất bồn chứa, công nghệ hàn tiên tiến được sử dụng. Ví dụ, phương pháp hàn có khí bảo vệ có thể giảm sự trộn lẫn của tạp chất trong khi hàn và đảm bảo rằng mối hàn đều và chắc chắn. Mỗi mối hàn phải trải qua kiểm tra không phá hủy nghiêm ngặt, như kiểm tra siêu âm, để phát hiện chính xác xem có tồn tại khuyết tật nào như lỗ khí hoặc nứt bên trong mối hàn hay không. Khi phát hiện vấn đề, cần sửa chữa kịp thời để ngăn chặn những khuyết tật này mở rộng và gây rò rỉ trong quá trình sử dụng sau này.
3. Xử lý kín
Đối với mỗi vị trí kết nối của bồn chứa, chẳng hạn như cửa vào dầu, cửa ra dầu, lỗ người và các phần khác, lắp đặt gioăng kín chất lượng cao. Những gioăng này phải được làm từ cao su chịu dầu hoặc các vật liệu tương thích khác, có tính đàn hồi tốt và khả năng chống lão hóa, để đảm bảo rằng các vị trí kết nối vừa khít và ngăn ngừa việc rò rỉ nhiên liệu. Kiểm tra tình trạng của gioăng định kỳ, và thay thế ngay lập tức nếu nó bị mài mòn, cứng hoặc biến dạng.
4. Bảo trì và giám sát hàng ngày
Thiết lập hệ thống kiểm tra hàng ngày, và nhân viên sẽ định kỳ kiểm tra ngoại hình của bồn chứa để kiểm tra dầu loang, biến dạng và các dấu hiệu bất thường khác. Đồng thời, lắp đặt cảm biến mức chất lỏng và thiết bị theo dõi áp suất để giám sát mức chất lỏng và sự thay đổi áp suất trong bồn chứa theo thời gian thực. Nếu mức chất lỏng giảm bất thường hoặc áp suất dao động vượt khỏi phạm vi bình thường, điều này có thể chỉ ra một rò rỉ. Hệ thống sẽ phát tín hiệu báo động kịp thời để nhân viên có thể nhanh chóng kiểm tra và sửa chữa, nhằm giảm thiểu nguy cơ rò rỉ.
https://www.sumachine.com/

灰色 (1).jpg