Bán bồn chứa chuyển đổi nhiên liệu thép carbon cho UAE

Đặc điểm
Vật liệu chắc chắn: Được làm từ thép carbon, có độ mạnh và độ cứng cao, có thể chịu được áp lực và lực va đập nhất định, đảm bảo an toàn của bồn trong quá trình vận chuyển và lưu trữ nhiên liệu, và không dễ bị vỡ hoặc biến dạng do tác động bên ngoài.
Cấu trúc ổn định: Thiết kế cấu trúc hình lập phương làm cho thùng chứa có độ ổn định tốt, trọng tâm thấp và không dễ bị lật khi vận chuyển, điều này có lợi cho sự an toàn và ổn định của việc vận chuyển bằng xe. Đồng thời, hình dạng lập phương dễ dàng xếp chồng và lưu trữ, có thể tiết kiệm không gian hiệu quả.
Khả năng chống ăn mòn tốt: Vật liệu thép carbon được xử lý thích hợp, chẳng hạn như sơn bề mặt, mạ kẽm và các quy trình chống ăn mòn khác, có thể nâng cao khả năng chống ăn mòn của thùng, giảm sự xâm thực của nhiên liệu đối với thùng, kéo dài tuổi thọ của thùng và giúp nó thích ứng với các môi trường làm việc khác nhau.
Khả năng kín khí tốt: Công nghệ niêm phong, chẳng hạn như vòng đệm cao su, chất làm kín, v.v., được sử dụng ở các phần nối và giao diện khác nhau của thùng để đảm bảo rằng nhiên liệu sẽ không rò rỉ trong quá trình lưu trữ và vận chuyển, ngăn ngừa tổn thất do bay hơi của nhiên liệu và cũng tránh gây ô nhiễm môi trường.
Phòng ứng dụng
Lĩnh vực công nghiệp: Ở một số nhà máy, mỏ, công trường xây dựng và các nơi khác, nó được sử dụng để lưu trữ và vận chuyển các loại nhiên liệu như dầu diesel và xăng, đồng thời cung cấp hỗ trợ năng lượng cho các thiết bị cơ khí, máy phát điện, v.v.
Ngành vận tải: Có thể được sử dụng làm bồn chứa của xe bồn để vận chuyển nhiên liệu trong các phương thức vận tải như đường bộ và đường sắt, và để nạp nhiên liệu cho các phương tiện như ô tô và tàu hỏa. Nó cũng có thể được sử dụng để lưu trữ và vận chuyển nhiên liệu cho tàu thuyền để cung cấp nhiên liệu động cơ cho tàu.
Lĩnh vực nông nghiệp: Trong các trang trại, nó được sử dụng để lưu trữ và vận chuyển các loại nhiên liệu như dầu diesel, cung cấp năng lượng cho máy móc và thiết bị nông nghiệp như máy kéo, máy gặt, bơm tưới tiêu, v.v., và hỗ trợ các hoạt động sản xuất nông nghiệp.
Ngành công nghiệp năng lượng: Tại các trạm xăng, kho dầu và các địa điểm khác, nó được sử dụng để lưu trữ và phân phối xăng, dầu diesel và các loại nhiên liệu khác, cung cấp đảm bảo cho việc nạp nhiên liệu cho xe cộ. Đồng thời, nó cũng có thể được sử dụng trong một số doanh nghiệp sản xuất năng lượng nhỏ, như nhà máy lọc dầu nhỏ, nhà máy biodiesel, v.v., làm thiết bị lưu trữ và vận chuyển nhiên liệu.
Yêu cầu thiết kế và sản xuất
Thiết kế độ dày: Dựa vào các yếu tố như dung tích bồn, môi trường sử dụng và yêu cầu về áp suất, độ dày của tấm thép carbon được thiết kế hợp lý để đảm bảo rằng bồn có đủ độ bền và cứng. Thông thường, dung tích càng lớn và yêu cầu về áp suất càng cao, độ dày của tấm sẽ tăng lên tương ứng.
Quy trình hàn: Sử dụng công nghệ hàn tiên tiến, chẳng hạn như hàn tự động, hàn hồ quang tay, v.v., để hàn các phần khác nhau của thân bồn nhằm đảm bảo chất lượng và độ bền của đường hàn cũng như sự kín khít của thân bồn. Sau khi hàn, cần kiểm tra không phá hủy đường hàn, chẳng hạn như kiểm tra siêu âm, kiểm tra tia X, v.v., để phát hiện xem đường hàn có khuyết tật hay không.
Thiết kế cấu trúc nội bộ: Để giảm thiểu sự rung lắc và va đập của nhiên liệu trong quá trình vận chuyển, thường đặt nhiều tấm chắn sóng bên trong thân bồn để chia thân bồn thành nhiều ngăn nhỏ, hiệu quả giảm biên độ rung lắc của nhiên liệu và cải thiện sự ổn định của thân bồn.
Thiết bị an toàn: Lắp đặt các thiết bị an toàn như van thở, van an toàn và cảm biến chống tràn để đảm bảo rằng thân bồn luôn ở trạng thái an toàn trong các điều kiện làm việc khác nhau. Van thở được sử dụng để cân bằng áp suất bên trong và bên ngoài thân bồn nhằm tránh cho thân bồn bị biến dạng hoặc vỡ do thay đổi áp suất; van an toàn sẽ tự động mở khi áp suất trong thân bồn quá cao để giải phóng áp suất; cảm biến chống tràn có thể ngăn nhiên liệu tràn ra khỏi thân bồn trong quá trình đổ đầy.
Bảo trì và chăm sóc
Kiểm tra định kỳ: Kiểm tra định kỳ ngoại hình của thân bồn để kiểm tra xem có khuyết tật như ăn mòn, biến dạng, nứt, v.v. trên bề mặt thân bồn hay không, và kiểm tra xem có rò rỉ ở mối hàn hay không. Đồng thời, kiểm tra xem các thiết bị an toàn khác nhau trên bồn, chẳng hạn như van hô hấp, van an toàn, cảm biến chống tràn, v.v., có hoạt động bình thường hay không để đảm bảo rằng chúng có thể phát huy tác dụng khi cần thiết.
Vệ sinh và bảo dưỡng: Vệ sinh bên trong và bên ngoài bồn định kỳ để loại bỏ bụi bẩn, gỉ sét và dầu mỡ trên bề mặt bồn, giữ cho bồn sạch sẽ. Đối với thành trong của bồn, có thể vệ sinh khi cần thiết để loại bỏ cặn nhiên liệu và tạp chất, ngăn chặn việc chúng ảnh hưởng đến chất lượng nhiên liệu, đồng thời cũng giúp giảm sự ăn mòn đối với bồn.
Xử lý chống ăn mòn: Theo tình trạng ăn mòn của bồn, bồn được xử lý chống ăn mòn định kỳ, như sơn lại, mạ kẽm, v.v., để kéo dài tuổi thọ của bồn. Khi thực hiện xử lý chống ăn mòn, cần chú ý đến việc chọn vật liệu và quy trình chống ăn mòn phù hợp để đảm bảo hiệu quả chống ăn mòn.
https://www.sumachine.com/