Yakıt depolama tankı dizel Türkiye

Malzeme
Metal malzeme
Karbon çeliği: En yaygın kullanılan malzemelerden biridir. Yüksek mukavemete ve iyi tokluğa sahiptir ve belirli bir basınca dayanabilir. Ancak karbon çeliği paslanmaya karşı dayanıklıdır, bu nedenle korozyon önleyici boya kaplama veya katodik koruma teknolojisi kullanma gibi korozyon önleyici işlemlerden geçirilmesi gerekir.
Paslanmaz çelik: Paslanmaz çelikten yapılmış dizel depolama tankları iyi korozyon direncine sahiptir ve dizel kalitesinin yüksek olduğu veya çevrenin zorlu olduğu (örneğin kıyı bölgelerinde yüksek nem ve yüksek tuzluluk) bazı durumlarda kullanıma uygundur. Ancak paslanmaz çeliğin maliyeti nispeten yüksektir.
2. Depolama gereksinimleri
Sıcaklık kontrolü
Dizelin depolama sıcaklığı için belirli gereklilikler vardır. Genel olarak, ideal depolama sıcaklığı 10-25℃ arasındadır. Sıcaklık çok düşükse, dizel mumlaşabilir, akışkanlığını etkileyebilir ve boruları ve filtreleri tıkayabilir. Soğuk bölgelerde, ısıtma boruları veya ısıtma battaniyeleri kullanmak gibi depolama tankını ısıtmak ve yalıtmak gerekebilir. Sıcaklık çok yüksekse, dizel daha fazla buharlaşabilir, bu da artan kayıplara neden olabilir ve ayrıca kalitesini etkileyebilir.
Havalandırma gereksinimleri
Depolama tankının etrafında iyi havalandırma koşulları gereklidir. Bu, dizel buharlaşmasıyla oluşan yanıcı gazın birikmesini önlemek ve patlama veya yangın tehlikelerini önlemek içindir. Havalandırma sistemi, uçucu yağı ve gazı güvenli bir alana etkili bir şekilde boşaltabilmelidir.
Yangın ve patlama önleme tedbirleri
Depolama tankı alanı yangın kaynaklarından, ısı kaynaklarından ve yanıcı maddelerden uzak olmalıdır. Yangın söndürücüler, yangın söndürme kumu, köpüklü yangın söndürme sistemi vb. gibi yangın söndürme ekipmanları donatılmalıdır. Aynı zamanda, sızıntıdan sonra dizelin yayılmasını önlemek için bir yangın bariyeri kurulmalıdır. Yangın bariyerinin kapasitesi, depolama tankındaki maksimum dizel kapasitesini karşılayabilmelidir.
Kirlilik karşıtı önlemler
Dizelin kirlenmesini önlemek için, depolama tankı kullanımdan önce iyice temizlenmeli ve arındırılmalıdır. Depolama sırasında yağmur suyu, kirlilikler vb.'nin tanka girmesi önlenmelidir. Yer altı depolama tankları için, yeraltı suyunun tanka sızmasını ve dizelin kalitesini etkilemesini önlemek için özel dikkat gösterilmelidir.
3. Güvenlik ve bakım
Güvenlik kontrol
Depolama tankının görünümünü düzenli olarak inceleyerek tank gövdesinin deforme olup olmadığını, aşınıp aşınmadığını, sızdırıp sızdırmadığını vb. kontrol edin. Boru bağlantı parçalarının sağlam olup olmadığını ve vanaların düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin. Yer altı depolama tankları için, sızıntı önleme sistemlerinin etkinliğini düzenli olarak test etmek de gereklidir.
Sıvı seviyesi izleme
Sıvı seviye göstergeleri gibi güvenilir sıvı seviye izleme cihazları takılmalıdır. Bu, tanktaki dizelin depolama hacmini doğru bir şekilde kavramaya, dizelin taşmasını veya düşük sıvı seviyesi nedeniyle ekipmanın (dizel jeneratörleri ve diğer ekipmanlar gibi) çalışmasını etkilemesini önlemeye yardımcı olur. Sıvı seviye izleme sistemi mekanik veya elektronik olabilir. Elektronik sıvı seviye göstergesi uzaktan izleme ve alarm işlevlerini gerçekleştirebilir.
Bakım döngüsü
Genel olarak, kapsamlı bir bakım denetimi yılda en az bir kez yapılmalıdır. Buna tank gövdesinin korozyon önleyici işlem denetimi, eskiyen contaların değiştirilmesi, filtrelerin temizlenmesi ve diğer işlemler dahildir. Denetim sırasında sorunlar bulunursa, depolama tankının güvenliğini ve normal çalışmasını sağlamak için zamanında onarılmalı veya ele alınmalıdır.
https://www.sumachine.com/