스페인용 1000 리터 2000l 연료 큐브 탱크 특가

유조 탱크의 누출을 효과적으로 방지하려면 탱크 재질 선택, 제조 공정, 밀봉 처리 및 일상적인 유지 관리 등 여러 측면에서 시작해야 합니다.
1. 탱크 재질 선택
고강도 및 내식성 강철을 사용하여 탱크를 제작합니다. 예를 들어, 크롬과 니켈 같은 합금 원소가 포함된 스테인레스는 연료의 화학 성분에 의한 침식을 효과적으로 저항할 수 있어 부식으로 인해 탱크가 구멍이 나거나 누출되는 위험을 줄일 수 있습니다. 강재의 품질이 관련 표준을 충족하고 우수한 인성과 용접 성능을 갖추도록 하여 탱크의 전체 구조 안정성을 확보합니다.
2. 제조 공정 관리
탱크 제조 과정에서 선진 용접 기술이 사용됩니다. 예를 들어, 가스 보호 용접은 용접 시 불순물의 혼입을 줄이고 용접부가 균일하고 단단하게 이루어지도록 보장합니다. 각 용접부는 초음파 검사와 같은 엄격한 비파괴 검사를 거쳐야 하며, 용접 내부에 기공 및 균열과 같은 결함이 있는지 정확히 감지할 수 있습니다. 문제가 발견되면 이러한 결함이 확대되어 후속 사용 중 누유를 일으키기 전에 즉시 수리해야 합니다.
3. 밀봉 처리
탱크의 각 인터페이스(유입구, 유출구, 인맨홀 등 부품)에는 고품질의 밀봉 패킹을 설치해야 합니다. 이 패킹은 내연성 고무 또는 기타 호환 가능한 재료로 만들어져 있어 탄력性和 노화 저항성이 우수하여 인터페이스가 촘촘히 맞춰지고 연료 누출을 방지합니다. 패킹 상태를 정기적으로 점검하고, 마모되거나 경화되거나 변형된 경우 즉시 교체해야 합니다.
4. 일상적인 유지 관리 및 모니터링
일일 점검 시스템을 설계하고 직원들이 탱크의 외관을 정기적으로 점검하여 기름 얼룩, 변형 및 기타 비정상적인 현상을 확인합니다. 동시에 액위 센서와 압력 모니터링 장치를 설치하여 탱크의 액위와 압력 변화를 실시간으로 모니터링합니다. 액위가 비정상적으로 감소하거나 압력이 정상 범위를 벗어나 흔들릴 경우 이는 누출 가능성을 나타낼 수 있습니다. 시스템은 즉시 경보를 발신하여 직원들이 신속하게 점검하고 수리할 수 있도록 하여 누출 위험을 최소화합니다.
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